催化劑的制作工藝包含混煉、混合、破碎、粉碎、篩分和漿液輸送、造粒等過(guò)程
在催化劑制造使用的通用操作中除了過(guò)濾、洗滌和干燥外，還有混煉、混合、破碎、粉碎、篩分、造粒等。

混煉（kneading）也稱(chēng)混捏，也就是不斷攪拌由不同的固體物質(zhì)混合而成的糊狀物或泥狀物?；炷蟮闹饕康氖鞘共煌墓腆w液體混合達到均勻化。為改善混合沉淀物的均一性，混合，是在外力作用下，使參與混合的每種組分的微粒均勻分布，使混合成品中任意微小的部分體積中的每種組分占有的比例與配方相一致的過(guò)程，混合機的轉速以及混合的設備對物料的混合起著(zhù)至關(guān)重要的作用。當混合機的轉速不夠，存在物料的不充分攪拌問(wèn)題，各種物料不能夠達到混合均勻的程度，這樣制造出來(lái)的催化劑效果很不理想，轉速過(guò)高對于粘性比較大的物料存在粘連問(wèn)題，甩到混合機內壁上不容易刮下來(lái)。
中新科混合造粒機的設計符合生產(chǎn)球團的要求，設備為傾斜式機器，傾斜角度符合物料混合均勻的最佳角度，進(jìn)出料方便，不會(huì )存在料筒內大量積料的問(wèn)題，其特有的設計可以單獨改變組件速度，根據物料的轉速要求去改變轉速從而達到物料的最佳混合程度，避免物料堆積，混合制粒效果差的問(wèn)題以及轉速過(guò)大不能充分混合制粒的問(wèn)題。其設計結構科學(xué)，配件維修及磨損小，設備內的刮刀可以實(shí)現物料的充分卸料。對比臥式混合機在黏性物料上面卸料有很大的優(yōu)勢。
造粒是將混合均勻的物料通過(guò)高速轉動(dòng)形成圓球的一個(gè)過(guò)程。根據轉速的不同，向心力的不同造成的產(chǎn)物的直徑也不相同，中新科造粒機應用紊流三維混合造粒原理，在同一臺設備內進(jìn)行混合，捏合，造粒的過(guò)程。在高速轉子、造粒盤(pán)和多功能刮刀的共同作用下，使物料在最短時(shí)間內制備出所需的顆粒物料。在造粒時(shí)，旋轉筒體，高速轉子的轉速可以根據工藝需求進(jìn)行設置，也可以在混合制粒的過(guò)程中，對運行的混合造粒機進(jìn)行速度調節，實(shí)現交錯混合造粒工藝從而達到物料充分的混合造粒的標準。

中新科混合機可單獨改變組件速度，提高混合質(zhì)量及物料適應性，在混料混合過(guò)程中可以調節準確的物料停留時(shí)間，混合機的轉速可以調節，適合相對運動(dòng)快的物料、多維度的混合可以有利于提高物料的混煉均勻度。